کارورزی پروژه احداث ساختمان مسکونی

    —         —    

ارتباط با ما     —     لیست پایان‌نامه‌ها

... دانلود ...

توجه : این فایل به صورت فایل ورد (Word) ارائه میگردد و قابل تغییر می باشد


کارورزی پروژه احداث ساختمان مسکونی دارای 59 صفحه می باشد و دارای تنظیمات و فهرست کامل در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد کارورزی پروژه احداث ساختمان مسکونی کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.

فهرست صفحه
فصل اول:آشنایی كلی با مكان كارآموزی 5
فصل دوم: كلیات انجام یك پروژه ساختمانی 8
فصل سوم:توضیح وانتقاد از كارگاه كوی رضوی بر اساس عكسها 11
فصل چهارم : نماسازی 26
فصل پنجم : کاشی و سرامیک کاری 42


فصل اول:آشنایی كلی با مكان كارآموزی
1-1-محل كار آموزی اینجانب بنا به درخواست خود و راهنمایی استاد محترم جناب آقای مهندس مشیدی كه از طرف سازمان مسكن انقلاب اسلامی نیز تعیین شده در كوی رضوی و همچنین مكانهای فرعی دیگر كه در كمك به شناخت انواع ساختمان و رشته ی مربوطه كه ساختمانهای بتونی می باشد در كوی امین ومكان دیگر دانشگاه در حال احداث سردشت می باشد كه كلیه این كارگاهها در شهر اراك می باشد كه هر كدام از این موارد به طور كامل توضیح داده می شود
1-2-پروژه كوی رضوی
پروژه كوی رضوی كه یك پروژه 142 واحدی میباشد كه حدود 85-80 درصد آن به اتمام رسیده كه شامل 6 بلوك 4 طبقه با پیلوت كه دو بلوك آن به طور كامل ساخته شده و3 بلوك دیگر در مراحل سفت كاری و نازك كاری و... می باشند وبلوك آخر در مراحل ساخت سقف وكف و دیوارچینی می باشد هستند . عوامل این شركت و پروژه غبارتند از:
1-پیمانكار:شركت قدر ساز اراك به مدیر عاملی محمد جعفری 2-رییس هییت مدیره: مهندس معمار آقای شعبان جعفری 3-كار فرما:بنیاد مسكن انقلاب اسلامی 4-ناظر پروژه: مهندس افشار 5-سرپرست كارگاه :مهندس رفیعی 6-معاون بخش مسكن :مهندس اطهری 7-رییس بنیاد مسكن :جناب آقای مهندس ملكی
توضیحات دیگر:
در این كارگاه كه مربوط به سازمان مسكن انقلاب اسلامی می باشد كلیه سقف ها از نوع سقف كامپوزیت یا سقف كاذب می باشد كه دیگر اجزاء ساختمان مانند ساختمان های مثلا اسكلت فلزی با دیوارهای آجر بلوكی سفالی و گچ كاری و سفت كاری معمولی به كار برده شده است.درقسمت دیگر این كارگاه اسكلت فلزی ساخته شده ای قرار دارد كه به دلیل عدم مقاومت درتیرهاوستون ها ودیگر عواملی چون :تغییر نقشه‌‌،،طولانی شدن ساخت آن و درنتیجه زنگ زدن كل اسكلت ودیگر عوامل،در حال تخریب می باشد .در مورد این نوع ساختمان ها(ساختمان های فلزی )با سقف كامپوزیت به طور كامل شرح داده خواهد شد.
فصل دوم:كلیات انجام یك پروژه ساختمانی
2-1-آماده كردن كارگاه:
پس از تحویل كارگاه ،پیمانكار باید بر اساس ظوابط و مندرجات قرارداد نسبت به آماده سازی كارگاه اقدام كند. آماده سازی اولیه به منظور استقرار عوامل اجرایی و شروع كار به شرح زیر است:
2-1-1 تخریب ساختمان های موجود
ساختمان های موجود و قدیمی كه در محدوده عملیاتی پروژه و در محل اجرا و استقرار بنا های جدید بوده و به منظور انجام كار ،تخریب آنها ضروری است،باید با نظر كارفرما طبق دستورات دستگاه نظارت اندازه گیری ،صورت مجلس و تخریب شوند .این موارد باید در مشخصات فنی خصوصی ذكر گردند.قبل از شروع به تخریب ساختمان ها باید مسایل ایمنی واصول فنی در مورد قطع و كنترل انشعابات خطوط آب،برق،تلفن و... با هماهنگی سازمان های مسئول مراعت گردد.در صورت لزوم باید مصالح حاصل ار تخریب مطابق نظر دستگاه نظارت دسته بندی و در محل های مناسب انبار شوند.
2-1-2 تسطیح محوطه ،گودبرداری ها و زهكشی
چنانچه محوطه كارگاه دارای پستی و بلندیهای زیاد باشد به نحوی كه مانع از شروع اجرای عملیات گردد پیمانكار باید با نظر دستگاه نظارت نسبت به تسطیح محوطه تا تراز مورد نظر و پاك كردن آن اقدام نماید.گودبرداری محل سازه ها باید با توجه به رعایت نكات ایمنی و حفظ ساختمان های موجود همجوار و رعایت مقررات و دستورالعملهای شهرداریها و وزارت كار صورت گیرد و تدابیر لازم هنگام گودبرداریها و حین عملیات ساختمانی در مورد حفاظت ساختمانهای همجوار اتخاذ گردد.
2-1-3 نقاط نشانه و مبدا
برای پیاده كردن قسمت های مختلف پروژه وتعیین حدود قانونی كار و مرز عملیات قرارداد بر اساس نقشه های اجرایی ،مقدار كافی نقاط نشانه و مبدا از طرف كار فرما و دستگاه نظارت طی صورت جلسه ای هنگام تحویل زمین در اختیار پیمانكار قرار داده خواهد شد.
پیمانكار موظف است نسبت به حفظ و حراست این نشانه ها ضمن عملیات اجرایی و تا پایان كار و تحویل موقت اقدام نماید .در صورت نیاز پیمانكار موظف است بر اساس نشانه های اصلی نسبت به ایجاد نشانه های فرعی و كمكی اقدام نماید .این نشانه ها باید توسط پایه های بتونی حداقل 15*15 و ارتفاع 70 سانتیمتر ساخته شود و حداقل 20 سانتیمتر از آن ، از سطح زمین تسطیح شده اجرای عملیات بالاتر باشد
2-1-4 پر كردن چاهها ،قنوات و قطع اشجار
چاههای آب و فاضلاب و قنوات متروكه كه در محوطه عملیاتی پروژه واقع شده اند وپر كردن آنها ضروری است باید با نظر دستگاه نظارت پر و ساخته شوند.پاك كردن محوطه از ریشه درختان و اشجار باید بانظر دستگاه نظارت صورت گیرد .
2-1-5 ساختمان ها و تاسیسات تجهیز كارگاه
پیمانكار باید بر اساس دستورالعملها و مشخصات مندرج در مشخصات فنی خصوصی و فهرست مقادیر وبها نسبت به اجرای ساختمان ها و تاسیسات مربوط به تجهیز كارگاه اقدام نماید .ساختمان های مربوط یه تجهیز كارگاه و تاسیسات مربوط باید دارای استحكام كافی و از نظر فضا جوابگوی نیازهای پروژه بوده و اصول ایمنی در آنها رعایت شده باشد.
2-1-6 تحویل وكنترل مصالح
محل دپوی مصالح ساختمانی نظیر آجر،سیمان،شن و ماسه و آهن آلات باید در نقشه جانمایی كارگاه مشخص شود. كالاهای بسته بندی شده باید در محلهای سرپوشیده و انبارهای مناسب نگهداری و دپو شوند.مصالح خراب و نامرغوب كلأ نباید به كارگاه وارد شود،در صورت ورود مصالح نامرغوب پیمانكار باید بلافاصله آن را از كارگاه خارج سازد.مصالحی كه در مرغوبیت آن شك وتردید باشد نیز باید مورد ارزیابی و آزمایش قرار گیرد تا در صورت اثبات عدم مرغوبیت سریعأ از كارگاه خارج شود.ممكن است مصالح پای كار به هر دلیل بر اثر توقف زیاد در كارگاه بموقع مصرف نشود و در نتیجه خواص خود را از دست بدهد یا كلأ درمشخصات آن تغییر حاصل گردد. در این قبیل موارد باید با حصول اطمینان از كیفیت این مصالح نسبت به استفاده از آنها اقدام گردد.به طور كلی تمامی مصالح باید قبل از مصرف، كنترل و مناسب بودن آن مورد تایید قرار گیرد.
2-1-7 سایر موارد
چنانچه مواردی در طرح پیش بینی شده باشد و شرایط خاص پروژه رعایت آن موارد را الزامی نماید، باید این موارد در مشخصات فنی خصوصی منعكس گردد
فصل سوم:توضیح وانتقاد از كارگاه كوی رضوی بر اساس عكسها
عكس شماره 3-1:موقعیت قرارگرفتن دستگاه برش قطعات چوبی و قالبهای چوبی جهت قلب بندی در ساختمان. این دستگاه باید در محل مناسب در كارگاه قرار گیرد كه به آسانی بتوان از آن استفاده كرد و در معرض مصالح ساختمانی و راه عبور و مرور كارگران قرار نگرفته باشد تا در هنگام نیاز بتوان از آن بطور مفید استفاده كرد. در هنگام كار كردن با آن باید دو نفر جهت اندازه گیری و برش قالب ها حضور داشته باشند. نكته:در هنگام كار كردن با این دستگاه كه خطر پرش براده های چوب به اطراف را دارد باید نكات ایمنی مخصوصاً دستكش و كلاه ایمنی و عینك مخصوص همراه داشته باشند و در هنگام كار نكردن با آن روی آنرا بپوشانیم.در عكس گرفته شده نكته قابل توجه این است كه دستگاه را بر روی قالب های هنوز بتن ریزی نشده قرار داده اند در هنگام روشن شدن دستگاه، باعث لرزش و لغزش قالب های زیر دستگاه می شود كه این امر طبق قوانین ، ایمنی نمیباشد
عكس شماره 3-1
عكس شماره 3-2:چگونگی قرار گرفتن و قالب بندی در نمای زیرین به این گونه میباشد، كه قالبهای چوبی به كمك قطعه چوبی عریض بین دو تیر (پل)توسط قطعات مكعب مستطیل بنام چهار تراش به ارتفاع 15سانتیمتر می باشند حایل می شود.تیرها و پل های مرتبط به یكدیگر در هنگام بتن ریزی كه در لابلای بتن قرار می گیرند، باید توسط موادی به نام پرایمر (نوعی قیر رقیق)كه از مشتقات قیر می باشد به عنوان ضد زنگ آغشته شوند . نكته:قالبهای چوبی باید دقیقاً دركنارهم قرارگیرند و هم تراز باشند و از قالب های تركدار و شكسته و پوسیده استفاده نشود فاصله بیش از حد ما بین قالب ها باعث ریزش بتن از این فواصل به طبقات پایین می شود
عكس شماره 3-3:بتن ریخته شده و خشك شده باید سطحی صاف و هموار را داشته باشد. بعد از بتن ریزی سقوف به دیوارهای اطراف و داخلی می پردازند.میزان ضخامت بتن حدود 7سانتیمتر می
باشد.نكته:پس از هموار كردن و هم سطح كردن بتن تازه باید از راه رفتن و قرار دادن اشیاء روی بتن خود داری شود تا بتن سوراخ ویا نا هموار نشود.
عكس شماره 3-4:قالب های استفاده شده پس از جدا سازی از بتن خشك شده باید دوباره تمیز شده و اگر شكسته شود كنار گذارده شود و اگر گوشه و كنار آن نیاز به برش پیدا كرد، برش زده شود و اگر بتن به آن چسبیده شده باید تمیز شود و به مكانی مناسب به دور از چوب های ناسالم جمع آوری شود. از چوبهای شكسته شده در موقع سرما می توان برای گرم كردن كارگاه استفاده كرد. نكته:در هنگام جابجا كردن باید مراقب میخ ها و تراشه های قالب های چوبی باشیم و حتماً به دستكش مجهز باشد
عكس شماره 3-5: و اما بلوكهای سفالی در اندازه های متفاوت و نحوه انبار آنها :بلوكهای سفالی مصرفی در كارگاه های مختلف به اندازه های گوناگون می باشد. كه به نوع مصرف در دیوارهای كناری،خارجی،داخلی ،تیغه ای و... مورد مصرف قرار می گیرند.
بلوكهای سفالی در دیوارهای تیغه ای از سفالهایی با ضخامت كمتر مصرف می شوند و دیوار های خارجی از بلوكهای سفالی ضخیمتر و حجیمتر استفاده می شود. طریقه انبار كردن بلوكهای سفالی باید به طریقی باشد كه هر نمونه از بلوكها در مكان مورد نظر خویش انبار شود و بگونه ای كنار هم چیده شوند كه پس از مرتفع شدن (روی هم گذاشتن)آنها شیبدار نباشد و با اندكی حركت و لرزش نریزند.
بلوكهای سفالی نوعی آجر می باشند كه در دیوارهای جدا كننده حكم آجر را بازی می كنند. بلوكهای سفالی كارایی بالاتری نیز دارند (در بعضی مكانها) چون هم حجم ترند و حجم بیشتری از دیوار كشی را انجام می دهند و هم عایق حرارتی و صوتی مناسب تری نیز می باشندو همچنین دارای وزن كمتری هستند.پس می توانند كارایی بیشتری نسبت به آجرهای فشاری،جوشی و ماشینی داشته باشند.امروزه از این نمونه سفالها بیشتر استفاده میشود به خاطر مزایای ذكر شده.
نكته:در هنگام استفاده از بلوكها باید توجه داشت كه از بلوكهای تركدار،شكسته دردیوار گزارده نشود زیرا هم كیفیت عایغی آن را پایین می برد و هم امكان فرو ریختن دیوار ایجاد می شود.و در هنگام انبار كردن، قطعات خرد شده وتركدار بلوك را به دور از انبار بلوكها قرار دهیم.
عكس شماره 3-6: در بعضی از نقاط كه نیازمند ملات ماسه سیمان می شویم جهت بر طرف كردن نیاز ملات می توان از میكسرهای دستی و یا برقی كوچكتر جهت مخلوط كردن ملات در محوطه كارگاه استفاده كرد.در این كارگاه نیز از تعدادی میكسر كوچك جهت تامین ملات به منظور ملات نماساز،ملات دیوار چینی،ملات شیب سقف كشی و ملات جهت كارهای مختلف استفاده می شود . در اینجا باید توجه داشت كه میزان ماسه و شن و سیمان و آب جهت مخلوط كردن (درون میكسر)به نسبت مناسب برای مكانهای مورد نیاز ریخته شود و این امری مهم در ساختن ملات در كارگاه می باشد.آب مورد نیاز ابتداعاًدر بشكه های 200 لیتری جمع آوری می شود تا در هنگام استفاده هم میزان مورد نیاز كنترل شود و هم سرعت بالا رود.نكته:میكسر باید به طور صحیح در جهت دپوی ماسه قرار گیرد تا كارگران به منظور كار و باركیری میكسر دچار مشكل نشوند. باید توجه داشت نكات ایمنی در مورد استفاده با میكسر رعایت شود.كرگران باید از حدر رفتن ملات در اطراف میكسر جلو گیری كنند
عكس شماره 3-7 :برای انبار كردن وسایل و لوازم جهت ساختن درب و پنجره ها در ساختمان می توان از یك مكان استفاده كرد. در این مكان كه جزءی از كارگاه است میتوان محلی برای نگهداری تیرآهن ها،نبشی ها و میله گردهای حرارتی(كه به صورت كلاف و توپی وجود دارد)و شاخه ای اند كه این میله گرد ها می تواند عاجدار و بدون عاج باشند كه با توجه به موقعیت استفاده می شود.
عكس شماره 3-8 :سقف نمونه كامپوزیت كه شامل دو سقف می شود ،یكی سقف بتنی كه توسط میله گرد مسلح می شود و بتنی به ضخامت 9 سانتیمتر می باشد. و سقفی كم ضخامت كه توسط صفحه ای توری بنام لاویز(رابیت)و گچ وخاك می باشد.در مابین این دو سقف فاصله ای به اندازه 15سانتیمتر خالی میماند كه جهت سبك شدن سقف و مكانی جهت عبور عوامل تاسیساتی و لایزرها و... .سقفی كه صفحه های لاویز به آن اتصال داده می شود توسط شبكه های میله گرد و نبشی های نازكتر تشكیل شده.سقف كامپوزیت به خاطر كاذب بودنش (توخالی بودنش)عایق صدای خوبی است.معمولاً بعد از اینكه كارهای تاسیساتی به اتمام رسید بعد صفحه بندی لاویز و گچ و خاك و... شروع می شود
عكس شماره 3-9: معمولاً آشپزخانه چون حالت OPEN دارد و دارای فضای بازی می باشد برای اینكه حالت جالبتری پیدا كند در بالای دیوار OPEN سقف كاذب نیز به پایین تر كشیده شده و هالوژن كاری می كنند تا زیباتر شود.به منظور عبور تاسیسات برقی از درون آك آشپز خانه اطراف آنرا میله گردهای شبكه ای قرار می دهند.سپس لاویز بندی شده و گچ كاری می كنند. برای اتصال میله گردها به سقف كاذب از جوش استفاده می شود و برای اینكه سرامیكهای اطراف جوشكاری آسیب نبینند با ملات گچ و خاك یا گل رس سطح سرامیكها را اندود می كنند تا با پرتاب قطعات مذاب نسوزند .
عكس شماره 3-10: در نمونه سقف كامپوزیت از سقفی به ضخامت 9سانتیمتر بتن مسلح شده با دالبندی میله گرد حرارتی با فاصله های 20 تا 25سانتیمتر كه حالت چپ و راستی وزیر وروی تركیب بندی می شوند این میله گرهای حرارتی كلافی شكلند كه توسط كارگر به متراژهای بالا بر روی سقف پیاده می شود.و بوسیله سیمهای مفتولی در نقاط اتصال متصل می شوند و در بعضی نقاط جوش داده می شوند .در زیر این شبكه های میله گرد (دالهای میله گرد)قالبهای چوبی كه در فواصل تیرهای اصلی وفرعی اند قرار دارند كه با گازئیل و مواد چرب ناك اندود می شوند تا از اتصال بتن به این قالبها جلوگیری شود. فاصله بین میله گردها و قالبهای چوبی بوسیله كاور(از جنس موزائیك و قطعه های بتنی)بالا میرود تا زیر میله گرد ها نیز بتن پر شود.در فواصل 40 سانتیمتر از قطعات ناودانی بر روی پلها جوش داده می شود تا بتن در این فواصل مسلحتر شود و نگهدارنده سقف بتنی باشد.پلهای سقوف كه با بتن اتصال می یابد باید توسط موادی ضد زنگ بنام پرایمر و… اندود شوند تا بر اثر اتصال با آب بتن در دراز مدت ایجاد زنگ زدگی نشود.بتن ریخته شده بر روی قالبها تا ارتفاع3 الی 4سانتیمتربر روی ناودانی ها بتن ریخته می شود
عكس شماره 3-11: نكته مهم در امر اسكلت بندی ساختمان این است كه بر اساس قوانین آیین نامه و قوانین زلزله و… ساختمان باید نسبت به تعداد طبقات و میزان بار اصلی وارده به طبقات پایینتر ،باید محاصبات به طور صحیح باشد تا در ادامه كار دچار مشكل نشویم.در این عكس میزان مقاومت تیرهای اصلی و بولت ها در پایه ساختمان جهت 9 طبقه كم است و باید به طور كامل تخریب شود و یك فونداسیون دیگر روی فونداسیون قبلی اجرا شود.در طبفات پایینی باید میزان درجه تیر آهن بالاتر رود و تقویت شود تا بتواند بار وارده بر روی آنرا تحمل كند در بعضی مواقع جهت مقاومت بیشتر تیرآهن 14 را به حالت زنبوری برش زده و دو تای آنها را كنار هم گذاشته و تیر آهن زنبوری را تشكیل می دهد كه مقاومت بیشتری دارد و بر اساس موقعیت استفاده می شود و در مواقعی جهت تقویت تیرآهن از صفحه پلیت استفاده می شود.
عكس شماره 3-12: در تمام مدت بتن ریزی همیشه از طبقات بالایی به پایینی مثلاً از طبقه چهارم به طبقه سوم بتن ریزی شروع می شود.در مكان آماده بتن ریزی،از گوشه مقابل كه دیگر رفت و آمد برای بتن ریخته شده نداشته باشیم شروع می شود و شیب مخصوص را نیز را رعایت می كنیم. بتن ریخته شده تا 3 سانتیمتر بر روی ناودانی های جوش داده شده بر روی پلها و تیرها می باشد. بتن با فشار زیاد توسط لوله به مكان مورد نظر منتقل می شود . انتهای لوله ی فلزی لوله های لاستیكی خرطومی شكلی است كه جابجایی آن آسانتر باشد. در مكانی كه بتن به اندازه كافی ریخته شده توسط دستگیره سر شلنگ به مكان دیگر گرفته می شود. بتن ریخته شده(به حالت كوپه كوپه)توسط كارگران به نقاط مورد نظر منتقل شده و صاف و هموار می شود . بتن ریخته شده بر روی سقوف قالبی ،توسط دستگاه ویبره ،ویبره شده و حبابهای هوا بیرون آمده و صاف و هموارتر می شود.
عكس شماره 3-13: ملات ریزی وعایقبندی سقوف:برای سیمان كاری كردن بر روی پوكه های ریخته شده برای بتن بر روی پشت بام ،باید توجه داشت كه كرم بندی پشت بام باید توسط درصد شیب مورد نیاز ،باید خیلی دقیق انجام شود.به این صورت كه جهت كرم بندی همیشه پشت بام را به چند قطعه 50 متری و یا كوچكتر تقسیم بندی می كنیم و این عمل از كنار به سمت داخل انجام می شود . نقاط علامت گزاری شده توسط پوكه معدنی و خاك (به خاطر سبك بودن پوكه معدنی )استفاده می شود و به این حالت شیب مورد نیاز را تراز می كنند . سیمان بر روی مكان مورد نیاز توسط بالا بر ب سطح پشت بام بالا آورده می شود و نقطه نقطه جلو می رویم و توسط وسیله ای به نام شمش صاف می كنیم . در سیمان كردن بام باید از كنار به داخل عمل كرد و كناره ها را نیز ارتفاع دهیم . پس از انجام بتن ریزی سقوف و عمل شیب بندی و سیمان كاری بام به مرحله ایزوله كردن بام می رسد كه بدین ترتیب صورت می گیرد:پس از تمیز كردن سطح باممصالح اضافی را برداشته بام آماده است جهت ایزوله كردن . با موادی به نام پرایمر كه یكی از مشتقات قیراست وحالت روانی را دارد و خواصی چون چسبندگی زیاد،عایق صدا و حرارت را دارا می باشد . پس از پرایمر كشی از گونی های كنفی جهت استحكام بیشتر حالت رولی می كشند و بام آماده برای ایزوكام یا آسفالت می باشد .آب بندی در ساختمان: آب بندی یا جلو گیری از نفوذ آب كه در برخی موارد ممكن است تحت فشار نیز باشد ،مانند بام ساختمانها ،بدنه و كف استخرها و برخی زیر زمینها در نقاطی كه سفره آب زیرزمینی بالا است .
عكس شماره 3-14: مجموعه قالب و داربست كه شامل رویه قالب ،بدنه قالب ،پشت بندها ،حایل ها،چپ و راستها،پایه های قائم و كمر كشهای افقی است . باید بتن را در شكل مورد نظر و در محدوده رواداریهای مجاز نگه داشته، نمای دلخواه را به سطح بتن بدهد و وزن بتن را تا هنگام سخت شدن و كسب مقاومت كافی تحمل نماید. همچنین قالب باید بتن را در مقابل صدمات مكانیكی حفظ كرده ،از كم شدن رطوبت بتن و نشست شیره آن جلوگیری نماید،در مقابل سرما وگرمای محیط عایقی مناسب باشد،میلگردها و سایر اجزاء و قطعاتی را كه در داخل بتن قرار می گیرند در محل مورد نظر نگه داشته، در برابر نیروهای ناشی از لرزاندن و مرتعش ساختن بتن مقاومت نماید و از بتن ،بدون آسیب رساندن به آن، جدا گردد.قالبها باید چنان ساخته شوند كه با رعایت رواداریهای مجاز عضو و قطعه بتنی، مطابق نقشه های اجرایی ریخته شود . قالبها باید پس از هر بار مصرف، تمیز شده و در محلی دور از تاثیر سوء عوامل جوی و صدمات مكانیكی نگهداری شوند . چنانچه كیفیت سطح تمام شده بتن حائز اهمیت باشد ،نباید از قطعات قالب كه در مراحل قبلی صدمه دیده اند ، برای اینگونه سطوح استفاده شود.
فصل چهارم : نماسازی :
7 11-1 كلیات
نقشه‌های اجرایی باید دربردارنده جزئیات مربوط به رنگ، بافت و شكل نماسازی بوده و در تعیین آنها به مسائل اقتصادی، اقلیمی و نوع استفاده از ساختمان توجه شده باشد. چنانچه در خصوص جزئیات نماسازی كمبودهایی در نقشه‌ها و مشخصات مشاهده گردد، پیمانكار موظف است در خصوص تعیین تكلیف این موارد نظر دستگاه نظارت را جلب نماید. به هر حال نماسازی باید دقیقاً مطابق نقشه‌های اجرایی صورت پذیرد.
مصالح مورد مصرف در نماسازیها باید پاسخگوی موازین استاندارد كه در فصل مصالح آمده است باشد.
انواع نماسازی :
11-2-1 نماسازی با سنگ
نماسازی با سنگ شامل نماسازی با سنگهای غیرمنظم مانند لاشه، لاشه موزائیكی، لاشه موزائیكی درز شده و نماسازی با سنگهایی منظم مانند بادبر، بادبر سرتراش، بادكوبه‌ای، تیشه‌ای، صیقلی و نماسازی با سنگهای پلاك از لوحه سنگ می‌باشند. مقاومت فشاری سنگها، میزان جذب آب، تاب در برابر یخبندان، ثبات در مقابل نور و سایر ویژگیهای سنگ طبق مشخصات مندرج در فصل مصالح خواهد بود
11-2-1-1 نماسازی با سنگهای غیرمنظم
در این نوع نماسازی استحكام ملات، باید در حد استحكام سنگ باشد تا پیوستگی و یكپارچگی اجزای متشكله تأمین گردد، بدین منظور می‌توان از ملاتهای ماسه سیمان و باتارد و ماسه آهك استفاده نمود. حداقل ضخامت دیوار هنگامی كه نماسازی با سنگهای غیرمنظم صورت می‌پذیرد، 60 سانتیمتر خواهد بود. در اجرای نماسازی با سنگهای غیرمنظم، باید از ایجاد درزهای ممتد خودداری شود. درزهای قائم در رجهای متوالی نباید در امتداد هم قرار گیرند، حداقل فاصله درزهای قائم از یكدیگر 10 سانتیمتر است. در دیوارهای نیمه‌سنگی متشكل از سنگ و آجر، چنانچه بیش از ضخامت دیوار یا آجر احداث شود، باید از تقلیل سریع حجم آجركاری جلوگیری به عمل آید. بدین منظور لازمست از ملات با استحكام زیاد مانند ملات ماسه سیمان استفاده شود و با اجرای تدریجی امكان خشك شدن ردیف زیرین فراهم آید، تكیه تیرهای سقف باید روی قسمت آجری باشد.
ایجاد پیوستگی بین بخشهای آجری و سنگی، باید با بهره‌گیری از مهارهای فلزی صورت پذیرد. نماسازی با سنگهای غیرمنظم شامل نماسازی با سنگ لاشه، لاشه موزائیكی، لاشه موزائیكی درز شده می‌باشد.
در مورد لاشه‌چینی باید حداقل طول ریشه، برای سنگهای كله 40 سانتیمتر، سنگهای راسته به اندازه ارتفاع سنگ و سنگهای یكسره یا سرتاسری كه معادل عرض دیوار هستند، به اندازه 50 سانتیمتر باشد.
حداقل ارتفاع سنگ در نما 20 سانتیمتر است.
ابعاد سنگهای لاشه موزائیكی مانند سنگهای لاشه می‌باشند، با این تفاوت كه باید درز بین سنگها اندازه معینی داشته باشند.
در خصوص سنگهای موزائیكی درز شده علاوه بر آنكه درز بین سنگها باید دارای اندازه معینی باشد، كناره‌های سنگها باید چكش‌كاری شوند.
11-2-1-2 نماسازی با سنگهای منظم
این نوع سنگها كه به صورت طبیعی از معدن، حمل و با پتك به صورت مكعبی درمی‌آیند، باید دارای سطوح مستطیل در نما باشند. سطوح تحتانی و فوقانی سنگها، باید صاف باشند تا انتقال نیرو موضعی نبوده و ناهمواریها موجب خرد شدن سنگها نشوند و لب‌پریدگی در نمای سنگها ظاهر نگردد. در نماسازی با سنگهای منظم از انواع سنگهای زیر استفاده می‌شود:
الف: سنگ بادبر
در مورد سنگهای بادبر حداقل طول ریشه برای سنگهای كله 40 سانتیمتر، سنگهای راسته 20 سانتیمتر و سنگهای سرتاسری 50 سانتیمتر است. حداقل عرض سنگها 20 سانتیمتر، حداقل ارتفاع آنها 15 سانتیمتر و حداكثر بار سنگ در نما 4 سانتیمتر خواهد بود. درز بین سنگها اعم از افقی و قائم، باید از 2 سانتیمتر كمتر باشد. سنگهای بادبر می‌توانند با ارتفاع مساوی در یك ردیف اجرا شوند. تساوی ارتفاع در رجهای متوالی الزامی نیست، لیكن حداقل ارتفاع 15 سانتیمتر برای هر رج باید رعایت شود
ب: سنگ بادبر سرتراش
ابعاد این سنگها مانند سنگهای بادبر هستند، با این تفاوت كه حداكثر بار سنگ 5/1 سانتیمتر و حداقل ارتفاع 18 سانتیمتر است. سطوح فوقانی و تحتانی باید حداقل 12 سانتیمتر و سطوح جانبی آنها حداقل 8 سانتیمتر با قلم صاف و بدون بار شوند.
پ: سنگ بادكوبه‌ای
ابعاد این سنگها مانند سنگهای بادبر می‌باشند با این تفاوت كه حاشیه سنگها در نما با قلم تراش داده می‌شوند.
ت: سنگ تیشه‌ای
ابعاد این سنگها مانند سنگهای بادبر می‌باشند با این تفاوت كه سطوح سنگها باید به وسیله قلم تراشیده، صاف و بدون بار شوند. سطح نمای این سنگها باید تیشه‌داری گردد.
ث: سنگهای صیقلی
ابعاد این نوع سنگها مانند سنگهای تیشه‌ای هستند. نمای این سنگها در كارگاه به وسیله گرد سرب و سمباده و یا در كارخانه با ماشین صیقل داده می‌شود.
11-2-1-3 نماسازی با سنگ پلاك (لوحه سنگ)
سنگ پلاك باید در مقابل یخبندان، حرارت و رطوبت مقاوم بوده و در مقابل نور (پدیده رنگ به رنگ شدن) از پایداری و ثبات برخوردار باشد. میزان جذب آب سنگها و خاصیت صیقل‌پذیریشان، باید مطابق مشخصات باشد. ضخامت سنگهای پلاك به مقاومت سنگ بستگی دارد. حداقل این ضخامت، 2 سانتیمتر است.
حداكثر مساحت سنگهای پلاك 1800 سانتیمترمربع خواهد بود. استخراج سنگهای تزئینی نما از معدن باید چنان صورت گیرد كه سنگهای مورد مصرف پاسخگوی الزامات مندرج در بند 2-1-2 بوده و از ایجاد تركهای مویی كه به هنگام نصب باعث خرد شدن قطعات می‌شود، جلوگیری به عمل آید. در مواردی كه از صفحات سنگها برای ایفای نقش عایق حرارتی استفاده می‌شود، فاصله صفحات از دیوار باید حداقل 2 سانتیمتر باشد تا نقش دیوار دوجداره، ایفا و هوای بین دو جدار مانع تبادل حرارتی گردد. در این حالت قلابها باید از جنس فولاد زنگ‌نزن باشند و چند منفذ در زیر و بالا برای جلوگیری از تعریق در پشت سنگها تعبیه گردد.
در صورت استفاده از مهار فولادی معمولی، باید بین دو جدار در محل مهار با دوغاب سیمان پر شود، در مواردی كه اختلاف درجه حرارت زیاد روزانه یا فصلی و اختلاف ضریب انبساط حرارتی سنگ، مصالح زیرسازی و مواد چسباننده موجب ایجاد ترك در ملات و نفوذ رطوبت و یخزدگی و جدا شدن سنگها و زنگ زدن مهارها می‌گردد، باید از مهارهای فلزی ضد زنگ استفاده شود.
نصب سنگهای پلاك به دو روش صورت می‌پذیرد:
الف: اتكای طره‌ای
برای تحمل وزن سنگهای پلاك در نماهای سنگی، لازمست حداقل 2 تكیه‌گاه طره‌ای در ارتفاع هر طبقه ایجاد گردد. این تكیه‌گاهها از نوع سنگ نما به صورت بلوك سنگی به جای سنگ پلاك بتن‌آرمه و نظایر آن خواهد بود. به علاوه سنگها باید به كمك مهارهای فولادی زنگ‌نزن به دیوار محكم شوند، در مورد تعداد مهاریها در هر مترمربع، نحوه كاربرد آنها و دیگر جزئیات اجرایی، باید مطابق مندرجات نقشه‌ها و نظر دستگاه نظارت اقدام شود.
ب: اتكای جانبی
در این روش وزن هر لوحه سنگ به وسیله مهار فلزی كه در پشت سنگ نصب شده به دیوار منتقل می‌گردد. در این روش نیز كاربرد اتصالات و جزئیات اجرایی مطابق نقشه‌ها و نظر دستگاه نظارت خواهد بود. جهت روشن شدن مطلب نمونه‌ای از اتصالات فلزی در اتكای طره‌ای و اتكای جانبی ارائه شده است...

مراجع:
1-مشخصات فنی عمومی كارهای ساختمانی (نشریه 55)- سازمان مدیریت وبرنامه ریزی كشور
2-مطالب جمع آوری شده در كارگاه بر اساس راهنمایی های سرپرست كارآموزی

لینک کمکی